40Cr terastoru müügikoht töötlemiseks
40Cr terastoru on omamoodi ümmargune teras, millel on õõnesosa ja ümberringi pole ühendusi. See on valmistatud perforeeritud täistoru toorikust ja seejärel kuumvaltsimise, külmvaltsimise või külmtõmbamise teel. Võrreldes ümarterase ja muu tahke terasega, kui painde- ja väändetugevus on samad, on terastoru kaal kergem, mis on omamoodi ökonoomne sektsiooniteras.
Vastavalt GB / T 3077-2008: keemiline koostis (massiosa,%) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Mehaanilised omadused]
Proovi tooriku suurus (mm): 25
Esimese karastamise kuumutustemperatuur (℃): 850; Jahutusvedelik: õli
Teise kustutamise kuumutustemperatuur (℃): -
Karastuskuumutustemperatuur (℃): 520; Jahutusvedelik: vesi, õli
Tõmbetugevus (σ b/MPa): ≧980
Saagispunkt (σ s/MPa): ≧785
Pikendus pärast luumurdu (δ 5/%): ≧9
Pindala vähendamine (ψ/%): ≧45
Löögi neeldumisenergia (aku2 / J): ≥ 47
Brinelli kõvadus (hbs100 / 3000) (lõõmutatud või kõrgel temperatuuril karastatud): ≤ 207
GB standardsed teraseklassid Hiinas on 40Cr, DIN materjal nr 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 2cr4 / 41Cr4, uni 2cr4, 41Cr4, SAISI 24b /SS / ASTM Standard Steel No. 5140, Japanese JIS standard Steel No. scr440 (H) / Scr440, American AISI / SAE / ASTM Standard Steel No. 5140, International Organisation for Standardization ISO Standard Steel No. 41Cr4.
(ligikaudne) ACM = 780 ℃
Temperatuur 850 ~ 870 ℃, kõvadus 179 ~ 229 hbs.
Temperatuur on 740 ~ 760 ℃, säilivusaeg on 4 ~ 6 tundi ja seejärel jahutatakse temperatuur ≤ 600 ℃ jahutuskiirusega 5 ~ 10 ℃ / h.
Kõvadus enne töötlemist ≤ 217 hbs, kõvadus pärast pehmendamist ≤ 163 hbs.
(670±10)℃ × 2H, temperatuuri tõus koos ahjuga, (710±10) ℃ × 2H, jahuta ahjuga, (670±10) ℃ × 2H, temperatuuri tõus koos ahjuga, (710±10) ℃ × 2H, seejärel alandage temperatuuri ahjuga, (670 ± 10) ℃ × 2H, temperatuuri tõus koos ahjuga, (710 ± 10) ℃ × 2H, jahutage ahjuga 3 tsüklit ja seejärel jahutage temperatuurini 550 ℃ õhkjahutuseks. Kõvadus pärast töötlemist on 153 hbs.
Karastustemperatuur 850 ℃± 10 ℃, õlijahutus; Karastustemperatuur 520 ℃± 10 ℃, vesi-, õli- ja õhkjahutus.
Keskmise süsinikusisaldusega moduleeritud teras, külmprofiiliga teras. Terasel on mõõdukas hind ja lihtne töödelda. Pärast sobivat kuumtöötlust võib see saavutada teatud sitkuse, plastilisuse ja kulumiskindluse. Normaliseerimine võib soodustada kudede sferoidiseerumist ja parandada toorikute lõikejõudlust, mille kõvadus on alla 160 hbs. Temperatuuril 550 ~ 570 ℃ karastatud terasel on parimad terviklikud mehaanilised omadused. Selle terase karastus on kõrgem kui 45 terasel. See sobib pinnakarastamiseks, näiteks kõrgsageduslikuks kustutamiseks ja leekkustutamiseks.
Pärast karastamist ja karastamist kasutatakse seda terast keskmist koormust ja keskmist kiirust kandvate mehaaniliste osade (nt roolinukk, auto tagumine poolvõll, hammasratas, võll, uss, spline võll, keskhülss jne) valmistamiseks tööpingil; Pärast karastamist ja keskmise temperatuuriga karastamist kasutatakse seda suure koormuse, löögi ja keskmise kiirusega osade valmistamiseks, nagu hammasratas, peavõll, õlipumba rootor, liugplokk, krae jne; Pärast karastamist ja madalal temperatuuril karastamist kasutatakse seda suure koormuse, väikese löögi, kulumiskindluse ja alla 25 mm paksuste osade (nt uss, peavõll, võll, krae jne) valmistamiseks; Pärast karastamist ja karastamist ning kõrgsageduslikku pinnakarastamist kasutatakse seda suure pinna kõvaduse ja kulumiskindlusega osade tootmiseks ilma suure löögita, nagu hammasratas, hülss, võll, peavõll, väntvõll, spindel, tihvt, ühendusvarras, kruvi, mutter, sisselaskeklapp jne. Lisaks sobib see teras ka erinevate karbonitriidiga töödeldud ülekandeosade, näiteks suure läbimõõduga ja hea madala temperatuuritaluvusega hammasrataste ja võllide valmistamiseks.
Lõõmutatud, kõvadus ≤ 207 hbs. 40Cr elastsusmoodul: elastsusmoodul E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, nihkemoodul G (20 ℃) 80800
Kustutusprotsess 40Cr
40Cr karastamine, 850 ℃, õlijahutus; Karastamine 520 ℃, vesijahutus, õlijahutus. 40Cr terastoru pinna summutamise kõvadus on hrc52-60 ja leegi kustutamine võib ulatuda hrc48-55-ni.
40Cr nitriiditöötlus
40Cr kuulub nitreeritud terase hulka ja selle elemendid soodustavad nitridimist. 40Cr võib pärast nitriiditöötlust saada suurema pinnakõvaduse ja kõrgeim kõvadus pärast nitriiditöötlust võib ulatuda hra72 ~ 78-ni, st hrc43 ~ 55. Töödeldava detaili nitreerimine protsessi marsruut: sepistamine lõõmutamine töötlemata töötlemine karastamine ja karastamine viimistlus mehaaniline pinge eemaldamine töötlemata lihvimine nitreerimine viimistlus lihvimine või lihvimine. Kuna nitreeritud kiht on õhuke ja rabe, peab sellel olema ülitugev südamiku struktuur, mistõttu tuleb karastatud sorbiidi saamiseks ja südamiku mehaaniliste omaduste ja materjali kvaliteedi parandamiseks kõigepealt läbi viia karastamine ja karastamine kuumtöötlus. nitreeritud kiht. Pehme nitridimine on aktiivne nitridimine ja tavaliselt kasutatakse gaasnitridimist
40Cr keevitamine
Enne 40Cr keevitamist pöörake tähelepanu eelkuumutamisele, et vältida maatriksi soojuse hajumise tõttu keevisõmbluse sees kustutuspragusid. Enne keevitamist on kõige parem normaliseerida.
40Cr keevitatavus: seda on kristalliseerumise ajal lihtne eraldada ja see on tundlik kristalliseerumispragude suhtes (teatud tüüpi termiline pragu). Keevitamise ajal on lihtne kraatris praguneda ja keevisõmbluses nõgus osa. Suure süsinikusisaldusega on lihtne saada kõvastunud struktuuri (martensiit), mis on väga tundlik külmade pragude suhtes kiirel jahutamisel. Kui ülekuumendatud tsooni jahutuskiirus on suur, on lihtne moodustada kõva ja rabedat suure süsinikusisaldusega martensiiti ning ülekuumendatud tsooni habrastada.
1. Keevitamine toimub üldjuhul lõõmutatud (normaliseeritud) olekus.
2. Keevitusmeetod ei ole piiratud
3.Eelsoojendustemperatuuri saab sobivalt tõsta suure lineaarse energiaga. Üldiselt saab eelsoojendustemperatuuri ja vahekihtide temperatuuri reguleerida vahemikus 250–300 ℃.
4. Keevitusmaterjal peab tagama, et sadestatud metalli koostis on põhimõtteliselt sama kui mitteväärismetallil, näiteks j107-cr
5.Karastus- ja karastuskuumtöötlus tuleb läbi viia õigeaegselt pärast keevitamist. Kui karastamist ja karastamist on raske õigeaegselt läbi viia, võib hajutatud vesiniku kõrvaldamiseks ja struktuuri pehmendamiseks läbi viia vahepealse lõõmutamise või eelkuumutusest kõrgemal temperatuuril hoidmise. Keerulise struktuuriga ja paljude keevisõmblustega toodete puhul saab pärast teatud arvu keevisõmbluste keevitamist läbi viia vahepealse lõõmutamise
