Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Õhukese seina täppis heledate torude tehas

Lühike kirjeldus:

Õmblusteta terastorud jagunevad kuumvaltsitud ja külmvaltsitud (DIAL) õmblusteta terastorudeks.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Kuumvaltsitud õmbluseta terastoru jaguneb üldiseks terastoruks, madala ja keskmise rõhuga katla terastoruks, kõrgsurvekatla terastoruks, legeerterasest toruks, roostevabast terasest toruks, naftakrakkimise toruks, geoloogiliseks terastoruks ja muudeks terastorudeks.

Thin wall precision bright tube is customized by the manufacturer

Külmvaltsitud (tõmmatud) õmblusteta terastoru sisaldab lisaks üldisele terastorule süsinikust õhukese seinaga terastoru, legeeritud õhukeseseinalise terastoru, roostevabast terasest õhukese seinaga terastoru, roostevaba õhukese seinaga terastoru ja erikujulist terastoru, madala ja keskmise rõhuga katla terastoru, kõrgsurvekatla terastoru, legeerterasest toru, nafta krakkimise toru ja muud terastorud. Kuumvaltsitud õmblusteta toru välisläbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm ja seina paksus on 2,5–75 mm. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru läbimõõt võib olla kuni 6 mm ja seina paksus kuni 0,25 mm. Õhukeseseinalise toru välisläbimõõt võib olla kuni 5 mm ja seina paksus alla 0,25 mm. Külmvaltsimisel on suurem mõõtmete täpsus kui kuumvaltsimisel.

Õmblusteta terastoru üldiseks kasutamiseks

See on valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest (nt 10, 20, 30, 35 ja 45), madala legeeritud konstruktsiooniterasest (nt 16Mn ja 5mnv) või legeerterasest (nt 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 ja 40MnB). 10. Madala süsinikusisaldusega terasest (nt 20) valmistatud õmblusteta torusid kasutatakse peamiselt vedeliku ülekandetorustike jaoks. Keskmise süsinikusisaldusega terasest (nt 45 ja 40Cr) valmistatud õmblusteta torusid kasutatakse mehaaniliste osade (nt autode ja traktorite pingestatud osade) valmistamiseks. Üldiselt tuleb tagada õmblusteta terastoru tugevus- ja lamestamiskatse. Kuumvaltsitud terastorud tarnitakse kuumvaltsitud või kuumtöödeldud olekus; Külmvaltsimine tarnitakse kuumtöödeldud kujul.

Õmblusteta terastoru madala ja keskmise rõhuga katla jaoks

Seda kasutatakse igasuguste madala ja keskmise rõhuga katelde, ülekuumendatud aurutorude, keeduveetorude, veeseinatorude ja ülekuumendatud aurutorude, suurte suitsutorude, väikeste suitsutorude ja kaartellistest torude valmistamiseks vedurikateldele. Kuumvaltsitud või külmvaltsitud õmblusteta terastoru, mis on valmistatud kvaliteetsest süsinikkonstruktsiooniterasest. See on peamiselt valmistatud 10 ja 20 terasest. Lisaks keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste tagamisele tuleb läbi viia hüdrostaatilised katsed, pressimis-, laienemis-, lamestamis- ja muud katsed. Kuumvaltsimine tarnitakse kuumvaltsitud olekus ja külmvaltsimine (valimine) kuumtöödeldud olekus.

Kõrgsurve katla terastoru

Seda kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilise süsinikkonstruktsiooniterase, legeerkonstruktsiooniterase ja roostevabast kuumuskindlast terasest õmblusteta terastorude tootmiseks kõrgsurve ja kõrgema rõhuga aurukatelde torude jaoks. Need katla torud töötavad sageli kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu all. Torud läbivad ka kõrge temperatuuriga suitsugaaside ja auru toimel oksüdeerumise ja korrosiooni. Seetõttu peavad terastorud olema suure vastupidavusega ja kõrge oksüdatsioonikindlusega. Kasutatavad teraseklassid on järgmised: kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras ja terase klassid on 20 g, 20 mng ja 25 mng; Legeeritud konstruktsiooniterase klassid: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB jne; Lisaks keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste tagamisele tuleb 1Cr18Ni9 ja 1cr18ni11nb kõrgsurvekatla torud, mida tavaliselt kasutatakse roostes kuumuskindlas terases, läbida ükshaaval hüdrostaatilise katse, põletamise ja lamestamise katsega. Terastorud tarnitakse kuumtöödeldud kujul. Lisaks on teatud nõuded valmis terastoru mikrostruktuurile, tera suurusele ja dekarburiseerimiskihile.

Õmblusteta terastoru geoloogiliseks puurimiseks ja naftapuurimiseks

Maa-aluse kivimistruktuuri, põhjavee, nafta, maagaasi ja maavarade uurimiseks kasutatakse puurkaevude puurimiseks puurplatvorme. Nafta ja gaasi kasutamine on puurimisest lahutamatu. Õmblusteta terastorud geoloogiliseks puurimiseks ja naftapuurimiseks on peamised puurimisseadmed, mis hõlmavad peamiselt südamiku välistoru, südamiku sisetoru, korpust, puurtoru jne. Kuna puurimistoru peab töötama mitme tuhande meetri sügavusel, Tingimused on äärmiselt keerulised, puurtoru talub pinge-, surve-, painde-, väände- ja tasakaalustamata löökkoormuse mõjusid ning seda kulutavad ka muda ja kivi. Seetõttu peab torul olema piisav tugevus, kõvadus, kulumiskindlus ja löögikindlus. Terastoru terast tähistab "DZ" (geoloogiline Hiina pinyini eesliide) pluss number, mis tähistab terase voolavuspiiri. Tavaliselt kasutatavad teraseklassid on 45mnb ja 50Mn dz45; 40Mn2 ja 40mn2si of dz50; 40mn2mo ja 40mnvb of dz55; 40mnmob DZ60-st ja 27mnmovb dz65-st. Terastorud tarnitakse kuumtöödeldud kujul.

Nafta krakkimise toru

Õmblusteta torud ahjutorudele, soojusvaheti torudele ja torudele nafta rafineerimistehastes. Tavaliselt on see valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest (10, 20), legeerterasest (12CrMo, 15CrMo), kuumakindlast terasest (12cr2mo, 15cr5mo) ja roostevabast terasest (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Lisaks terastoru keemilisele koostisele ja erinevatele mehaanilistele omadustele on vaja tagada ka hüdrostaatilised, tasandus-, põletamis- ja muud katsed, samuti pinnakvaliteedi ja mittepurustavad katsed. Terastorud tarnitakse kuumtöötlemisel.

Roostevabast terasest torud: igasuguseid roostevabast terasest kuumvaltsitud ja külmvaltsitud roostevabast terasest torusid kasutatakse laialdaselt erinevatel eesmärkidel nafta- ja keemiaseadmete torudes ning roostevabast terasest konstruktsiooniosades. Lisaks keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste tagamisele peavad kõik vedelikurõhu kandmiseks kasutatavad terastorud olema hüdrostaatilises katses kvalifitseeritud. Vastavalt kindlaksmääratud tingimustele tagatakse erinevad spetsiaalsed terastorud.

Mittetäieliku statistika kohaselt on Hiinas rohkem kui 240 õmblusteta torude tootmisettevõtet ja üle 250 õmblusteta terastoru üksuse, mille aastane tootmisvõimsus on üle 4,5 miljoni tonni. Kaliibri järgi < φ 76, moodustades 35%< φ 159-650, moodustades 25%. Sortide lõikes 1,9 miljonit tonni üldotstarbelisi torusid, moodustades 54%; 760000 tonni naftatorusid, moodustades 5,7%; 150 000 tonni hüdraulilist tugi- ja täppistoru, mis moodustab 4,3%; Roostevaba toru, laagritoru ja auto toru on 50 000 tonni, mis moodustab 1,4%.

Toorik saadetakse ahju kuumutamiseks temperatuuril umbes 1200 kraadi Celsiuse järgi. Kütuseks on vesinik või atsetüleen. Põhiprobleem on ahju temperatuuri reguleerimine. Pärast seda, kui ümmargune torutoorik on ahjust välja tõmmatud, tuleks see torgata läbi survetoru. Üldjuhul on levinum augustaja koonusrulliga augustaja. Sellel augustajal on kõrge tootmistõhusus, hea tootekvaliteet, suur perforatsiooni laienemine ja see võib kanda erinevat tüüpi terast. Pärast perforeerimist rullitakse ümmarguse toru toorik järjestikku kolme rulli ristvaltsimise, pideva valtsimise või ekstrusiooniga. Pärast ekstrusiooni eemaldage toru suuruse määramiseks. Suuruse määramise masin pöörleb terasest embrüosse suurel kiirusel läbi koonilise puuri, moodustades terastoru. Terastoru siseläbimõõt määratakse kindlaksmääramismasina otsaku välisläbimõõdu pikkuse järgi. Pärast suuruse määramist siseneb terastoru jahutustorni ja jahutatakse veepihustiga. Pärast jahutamist terastoru sirgendatakse. Pärast sirgendamist saadetakse terastoru konveierilindi abil metallivigade detektorisse (või hüdrostaatilisele testile) sisemiste defektide tuvastamiseks. Kui terastoru sees on praod, mullid ja muud probleemid, siis need tuvastatakse. Terastorud tuleks pärast kvaliteedikontrolli rangelt käsitsi valida. Pärast terastoru kontrollimist pihustatakse number, spetsifikatsioon, tootmispartii number jne värviga. Ja tõsteti kraanaga lattu.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted