Täppisvalgustorude kohapealne müük
Külmvaltsitud õmblusteta toru (GB3639-2000) on külmtõmmatud või külmvaltsitud täppisõmblusteta terastoru, millel on suur mõõtmete täpsus ja hea pinnaviimistlus mehaanilise konstruktsiooni ja hüdroseadmete jaoks. Lisaks üldisele terastorule, madala ja keskmise rõhuga katla terastorule, kõrgsurvekatla terastorule, legeerterasest torule, roostevabast terasest torule, naftakrakkimise torule ja muudele terastorudele sisaldab külmvaltsitud (tõmmatud) õmblusteta toru ka süsiniku õhukese seinaga torusid terastoru, legeeritud õhukeseseinaline terastoru, roostevaba õhukese seinaga terastoru ja erikujuline terastoru. Kuumvaltsitud õmblusteta toru välisläbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm ja seina paksus on 2,5–75 mm. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru läbimõõt võib olla kuni 6 mm ja seina paksus kuni 0,25 mm. Õhukeseseinalise toru välisläbimõõt võib olla kuni 5 mm ja seina paksus alla 0,25 mm. Külmvaltsimisel on suurem mõõtmete täpsus kui kuumvaltsimisel.
1.Külmvaltsitud teras võimaldab sektsiooni lokaalset paindumist, mis võimaldab pärast paindumist täielikult ära kasutada elemendi kandevõimet; Kuumvaltsitud sektsiooniteras ei võimalda kohalikku paindumist.
2.Kuumvaltsitud profiilterase ja külmvaltsitud profiilterase jääkpingete põhjused on erinevad, seega on ka jaotus sektsioonil väga erinev. Külmvormitud õhukeseseinalise terasprofiili sektsiooni jääkpinge jaotus on painutustüüpi, kuumvaltsitud terasprofiilterase või keevitatud profiilterase sektsiooni jääkpinge jaotus on õhukese kilega.
3. Kuumvaltsprofiilterase vaba väändejäikus on kõrgem kui külmvaltsprofiilterasel, seega on kuumvaltsprofiilterase väändekindlus parem kui külmvaltsitud profiilterasel.
Külmvaltsimine tähendab terasplaadi või -riba töötlemist erinevat tüüpi terasteks toatemperatuuril külmtõmbamise, külmpainutamise, külmtõmbamise ja muu külmtöötluse teel.
Eelised:kiire vormimiskiirus, suur väljund, ei kahjusta kattekihti ja sellest saab teha mitmesuguseid ristlõike vorme, et rahuldada teenindustingimuste vajadusi; Külmvaltsimine võib tekitada terase suure plastilise deformatsiooni, et parandada terase voolavuspiiri.
Puudused:1. Kuigi vormimisprotsessis puudub kuumplastiline kokkusurumine, on sektsioonis siiski jääkpinge, mis paratamatult mõjutab terase üldisi ja kohalikke paindeomadusi; 2. Külmvaltsitud profiilterasest on üldiselt avatud sektsioon, nii et sektsiooni vaba väändejäikus on madal. Väände on kerge tekkima painutamisel, painutamine ja väände kokkusurumise korral ning väändejõudlus on halb; 3. Külmvaltsitud terase seinapaksus on väike ja plaadiühenduse nurgas ei ole paksenemist, seega on kohaliku kontsentreeritud koormuse taluvus nõrk.
Võrreldes külmvaltsitud õmblusteta toruga, valtsitakse kuumvaltsitud õmblusteta toru rekristalliseerimistemperatuurist madalamal ja kuumvaltsitud õmblusteta toru rekristalliseerimistemperatuurist kõrgemal.
Eelised:see võib hävitada valuploki valustruktuuri, täiustada terase tera ja kõrvaldada mikrostruktuuri defektid, et muuta teras kompaktseks ja parandada mehaanilisi omadusi. See paranemine kajastub peamiselt valtsimissuunas, nii et teras ei ole enam teatud määral isotroopne; Valamisel tekkinud mullid, praod ja lõtvus saab keevitada ka kõrge temperatuuri ja rõhu mõjul.
Puudused:1. Pärast kuumvaltsimist pressitakse terases olevad mittemetallilised lisandid (peamiselt sulfiid, oksiid ja silikaat) õhukesteks lehtedeks, mille tulemuseks on delaminatsiooni (vahekihtide) nähtus. 2. Delaminatsioon halvendab oluliselt terase tõmbeomadusi paksuse suunas ja keevisõmbluse kokkutõmbumisel võib tekkida vahekihtide rebenemine. Keevisõmbluse kokkutõmbumisest põhjustatud lokaalne deformatsioon ulatub sageli mitu korda voolavuspiiri deformatsioonist, mis on palju suurem kui koormusest põhjustatud deformatsioon; 2. Ebaühtlasest jahtumisest tingitud jääkpinge. Jääkpinge on sisemine tasakaalupinge ilma välise jõuta. Erinevate sektsioonide kuumvaltsitud sektsioonidel on selline jääkpinge. Üldiselt, mida suurem on sektsiooni terase sektsiooni suurus, seda suurem on jääkpinge. Kuigi jääkpinge on iseeneslikult tasakaalustatud, avaldab see siiski teatud mõju terasdetailide toimimisele välise jõu mõjul. Näiteks võib see avaldada negatiivset mõju deformatsioonile, stabiilsusele ja väsimuskindlusele. 3. Kuumvaltsitud terastoodete paksust ja küljelaiust ei ole lihtne kontrollida. Oleme tuttavad soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumisega. Isegi kui pikkus ja paksus vastavad kuumvaltsimise alguses standardile, on pärast jahutamist teatav negatiivne erinevus. Mida laiem on selle negatiivse erinevuse serva laius, seda paksem on paksus, seda ilmsem see on. Seetõttu ei saa suure terase puhul nõuda, et terase külje laius, paksus, pikkus, nurk ja servajoon oleksid liiga täpsed.
(1) Üldstruktuur Õmblusteta toru mehaanilise konstruktsiooni jaoks (GB / t8162-87) (2) õmblusteta toru madala ja keskmise rõhuga katla jaoks (GB / t3087-1999) (3) õmblusteta toru kõrgsurvekatlale st45.8/111 ( GB / t5310-85) (4) õmblusteta toru vedeliku ülekandeks (GB / t8163-1999) (5) külmtõmmatud või külmvaltsitud täppisõmblusteta toru (GB / t3639-83) (6) terastoru geoloogiliseks puurimiseks (yb235- 70) (7) nafta puurimiseks mõeldud terastoru (yb528-65) (8) ）õmblusteta toru hüdrosilindri silindri täpse sisediameetri jaoks (GB8713-88) (9) õmblusteta toru keemilise väetise jaoks (gb6479-86) (10) meresõiduki jaoks toru (gb5312-85) (11) nafta krakkimistoru (gb9948-88) (12) erinevatest sulamist torud 16Mn 27SiMn 15CrMo, 35CrMo 12CrMoV 20g 40Cr
