Väikese läbimõõduga terastoru tootja
Väikese läbimõõduga paksu seinaga õmblusteta terastoru tootmis- ja tootmisprotsessi saab jagada nelja põhirežiimi: külmtõmbamine, külmvaltsimine, kuumvaltsimine ja kuumpaisumine. Terastorude materjalid on 10#, 20#, 35#, 45#, mida nimetatakse tavaliseks terastoruks, mida saab vastavalt eesmärgile jagada konstruktsiooniliseks õmblusteta terastoruks; Õmblusteta terastoru transportimiseks; Õmblusteta terastoru katla jaoks; Katla jaoks mõeldud kõrgsurve õmblusteta terastoru; Kõrgsurve õmblusteta terastoru keemilise väetise seadmete jaoks; Õmblusteta terastoru geoloogiliseks puurimiseks; Õmblusteta terastoru naftapuurimiseks; Õmblusteta terastoru nafta krakkimiseks; Õmblusteta terastoru laevadele; Külmtõmmatud külmvaltsitud täppisõmblusteta terastoru; Erinevad sulamist torud. Väikese läbimõõduga paksuseinalisi terastorusid kasutatakse enamasti suuremahulistes teraskonstruktsioonide ehituses peamise tugiosana, nagu sillavaiad, merepõhjavaiad ja kõrghoonete vaiad.
Väikese läbimõõduga paksu seina õmblusteta toru viitab terastorule, mille välisläbimõõdu ja seina paksuse suhe on väike. Minimaalne läbimõõt võib ulatuda 3 mm-ni ja minimaalne seinapaksus võib ulatuda 1 mm-ni.
Väikese läbimõõduga paksuseinalise õmblusteta terastoru kaaluvalem: [(välisdiameetri seina paksus) * seina paksus] * 0,02466 = kg / M (kaal meetri kohta)
Seda kasutatakse peamiselt naftageoloogilise puurimistoruna, naftakeemiatööstuse krakkimistoruna, katla toruna, laagritoruna, autode, traktorite ja lennunduse ülitäpse konstruktsioonitoruna jne.
Väikese läbimõõduga paksu seinaga õmblusteta terastoru materjalid on järgmised:10#, 20#. 25 #, 35 #, 45 #, 16Mn jne.
Ümmarguse toru toorik → kuumutamine → augustamine → kolme rulli ristvaltsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → torude eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → hüdrostaatiline test (või defektide tuvastamine) → märgistus → ladu
Erinevate tootmismeetodite järgi saab selle jagada kuumvaltsitud torudeks, külmvaltsitud torudeks, külmtõmmatud torudeks, ekstrudeeritud torudeks jne. Kuumvaltsitud õmblusteta toru toodetakse üldiselt automaatses toruvaltsimistehases. Täistoru toorik kontrollitakse ja puhastatakse pinnadefektidest, lõigatakse vajaliku pikkusega, tsentreeritakse toru tooriku perforeeritud otsa otspinnale ja saadetakse seejärel küttekoldesse kütmiseks. See on augustajal perforeeritud. See pöörleb ja liigub üheaegselt edasi. Rulli ja pistiku toimel moodustub toru tooriku sees järk-järgult õõnsus, mida nimetatakse karedaks toruks ja saadetakse seejärel automaatsesse toruveskisse pidevaks valtsimiseks. Lõpuks reguleeritakse seina paksust ekvalaiseri abil ja läbimõõt määratakse suuruse määramise masinaga, et see vastaks spetsifikatsiooni nõuetele. Pideva toruveski kasutamine kuumvaltsitud õmblusteta terastoru tootmiseks on täiustatud meetod. Kui soovite saada väiksema mõõtme ja parema kvaliteediga õmblusteta toru, tuleb kasutada külmvaltsimist ja külmtõmbamist või mõlema kombinatsiooni. Külmvaltsimine toimub tavaliselt kahe kõrge valtsimistehases. Terastoru valtsitakse rõngakujulises läbimises, mis koosneb muutuva osaga ümmargusest avasoonest ja fikseeritud koonuskorgist. Külmtõmbamine toimub tavaliselt üheahelalise või kaheahelalise külmtõmbemasinaga, see tähendab, et kuumutatud toru toorik asetatakse suletud ekstrusioonisilindrisse ja perforeeritud varras liigub koos ekstrusioonivardaga, ekstrusiooniosa pressitakse välja väiksem stantsiava ja selle meetodiga saab valmistada väiksema läbimõõduga terastoru.
10 # õmblusteta terastoru
20 # õmblusteta terastoru
45 # õmblusteta terastoru
Sa106b õmblusteta terastoru
ST45.8 – Ⅲ madala legeeritud õmblusteta terastoru
20Cr, 40Cr, 16Mn madala legeeritud õmblusteta terastoru
Q345D madala temperatuuriga sulamist õmblusteta terastoru
27SiMn madala legeeritud õmblusteta terastoru
12Cr1MoVG sulamist toru
15CrMo sulamist toru
10CrMo910 sulamist toru
Cr5Mo sulamist toru
A335p11 sulamist toru
10CrMo910 (P22) sulamist toru
A335P91 (T91) sulamist toru
Gangyan 102 (12Cr2MoWVTiB)
Konstruktsioonitoru: (GB / t8162-2008)
Vedelikutoru: (GB / t8163-2008)
Kesk- ja madalrõhu katla torud: (GB / t3087-2008)
Kõrgsurve katla torud: (GB / t5310-2008)
Nafta krakkimise toru: (GB / t9948-2006)
Hüdrauliline tugitoru: (GB / t17396-1998)
Spetsiaalne toru keemilise väetise jaoks: (GB / t6479-2000)
Terastoru puurimiseks: (GB / t9808-2008)
Meretoru: (GB / t5312-1999)
Legeeritud toru: (GB / t8162-2008)
Kõrgsurvesulamist torud: (GB / t5310-2008) ja terastorutoodete seeria.
Materjalid: 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 20g, 20gr-50gr, 16mn-45mn, 27SiMn, Cr5Mo, 12CrMo (T12), 12Cr1MoV, 10CrMo910, T910, T910, 35C Mor, 145CMor, 16