Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Erinevate materjalide õmblusteta terastoru otsemüük

Lühike kirjeldus:

Õmblusteta terastoru on perforeeritud kogu ümmarguse terasega ja ilma keevisõmbluseta terastoru nimetatakse õmblusteta terastoruks. Vastavalt tootmismeetodile saab õmblusteta terastoru jagada kuumvaltsitud õmblusteta terastorudeks, külmvaltsitud õmblusteta terastorudeks, külmtõmmatud õmblusteta terastorudeks, ekstrudeeritud õmblusteta terastorudeks, torude tungrauadeks jne.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Õmblusteta terastoru 

Õmblusteta terastoru on perforeeritud kogu ümmarguse terasega ja ilma keevisõmbluseta terastoru nimetatakse õmblusteta terastoruks. Vastavalt tootmismeetodile saab õmblusteta terastoru jagada kuumvaltsitud õmblusteta terastorudeks, külmvaltsitud õmblusteta terastorudeks, külmtõmmatud õmblusteta terastorudeks, ekstrudeeritud õmblusteta terastorudeks, torude tungrauadeks jne. Vastavalt sektsiooni kujule, õmblusteta torudeks terastorud jagunevad ringikujulisteks ja erikujulisteks torudeks. Erikujulised torud on mitmesuguse keeruka kujuga, näiteks ruudukujulised, ovaalsed, kolmnurksed, kuusnurksed, meloniseemne-, tähe- ja tiibadega torud. Maksimaalne läbimõõt on 900 mm ja minimaalne läbimõõt on 4 mm. Erinevate kasutusviiside järgi on paksu seinaga õmbluseta terastoru ja õhukese seinaga õmbluseta terastoru. Õmblusteta terastoru kasutatakse peamiselt naftageoloogilise puurimistoruna, naftakeemiatööstuse pragunemistoruna, katla toruna, laagritoruna ja ülitäpse konstruktsiooniterastoruna autode, traktorite ja lennunduse jaoks.

Laialdaselt kasutatakse õmblusteta terastoru

1.Üldotstarbeline õmblusteta terastoru valtsitakse tavalisest süsinikkonstruktsiooniterasest, madala legeeritud konstruktsiooniterasest või legeerkonstruktsiooniterasest, millel on suurim väljund. Seda kasutatakse peamiselt torujuhtmete või konstruktsiooniosadena vedeliku transportimiseks.

2. Erinevatel eesmärkidel on kolme tüüpi tarneid:

a. Tarnimine vastavalt keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele;

b. Tarnimine vastavalt mehaanilistele omadustele;

c.Tarnitakse vastavalt hüdrostaatilisele testile. Kui A- ja B-klassile vastavat terastoru kasutatakse vedeliku rõhu kandmiseks, tuleb sellele teha ka hüdrostaatiline katse.

3. Eriotstarbeliste õmblusteta torude hulka kuuluvad õmblusteta torud katelde, keemia- ja elektrienergia jaoks, õmblusteta terastorud geoloogia jaoks ja õmblusteta torud nafta jaoks.

Õmblusteta terastorul on õõnesosa ja seda kasutatakse laialdaselt vedeliku, näiteks nafta, maagaasi, gaasi, vee ja mõne tahke materjali transportimiseks mõeldud torujuhtmena. Võrreldes tahke terasega, nagu ümmargune teras, on terastorudel sama painde- ja väändetugevus ning kergem kaal. See on ökonoomne terasprofiil.

Seda kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade, näiteks naftapuuritoru, auto ülekandevõlli, jalgrattaraami ja ehituses kasutatavate terastellingute tootmiseks. See võib parandada materjalide kasutamist, lihtsustada tootmisprotsessi, säästa materjale ja töötlemistunde. Seda on laialdaselt toodetud terastoruga.

Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru peamine tootmisprotsess (△ peamine kontrolliprotsess):

Torutooriku ettevalmistamine ja kontroll △ → toru tooriku kuumutamine → perforeerimine → toru valtsimine → terastoru ümbersoojendus → mõõtmete määramine (taandamine) → kuumtöötlus △ → valmis toru sirgendamine → viimistlemine → kontroll △ (mittepurustav, füüsikaline ja keemiline, stendikontroll ) → laondus

Külmvaltsitud (tõmmatud) õmblusteta terastoru peamised tootmisprotsessid:

Tooriku ettevalmistamine → peitsimine ja määrimine → külmvaltsimine (joonistamine) → kuumtöötlus → sirgendamine → viimistlemine → kontroll

Õmblusteta terastoru üldise tootmisprotsessi saab jagada külmtõmbamiseks ja kuumvaltsimiseks. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru tootmisprotsess on üldiselt keerulisem kui kuumvaltsimine. Toru toorikule tuleb esmalt läbida pidev kolmerulliline valtsimine ja pärast ekstrudeerimist tuleb läbi viia suuruse katse. Kui pind pragule ei reageeri, tuleb ümmargune toru lõigata lõikuriga, et lõigata umbes meetrise kasvuga toorik. Seejärel sisestage lõõmutamisprotsess. Lõõmutamine marineeritakse happelise vedelikuga. Marineerimisel pöörake tähelepanu sellele, kas pinnal on palju mullikesi. Kui mullid on palju, näitab see, et terastoru kvaliteet ei vasta vastavatele standarditele. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru välimus on lühem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastoru oma. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru seinapaksus on üldiselt väiksem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastoru oma, kuid pind näeb välja heledam kui paksuseinalise õmbluseta terastoru oma. Pind ei ole liiga kare ja läbimõõt ei ole liiga palju jäme.

Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru tarnestaatus on üldiselt kuumvaltsitud ja tarnitakse pärast kuumtöötlust. Pärast kvaliteedikontrolli valivad töötajad kuumvaltsitud õmblusteta terastoru rangelt käsitsi. Pärast kvaliteedikontrolli pind õlitatakse, millele järgneb palju külmtõmbekatseid. Pärast kuumvaltsimist tehakse perforatsioonikatse. Kui perforatsiooni laienemine on liiga suur, tuleb see sirgendada ja korrigeerida. Pärast sirgendamist edastatakse see konveieri abil veatuvastusseadmesse vea tuvastamise testiks. Lõpuks märgistatakse see ja asetatakse lattu pärast spetsifikatsiooni kokkuleppimist.

Ümmarguse toru toorik → kuumutamine → perforatsioon → kolme rulli ristvaltsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → torude eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → hüdrostaatiline test (või defektide tuvastamine) → märgistus → ladumine õmblusteta terastoru on valmistatud terasest valuplokist või täistoru toorik läbi perforatsiooni ja seejärel kuumvaltsitud, külmvaltsitud või külmtõmmatud. Õmblusteta terastoru spetsifikatsioon on väljendatud mm välisläbimõõduga * seina paksusega.

Kuumvaltsitud õmblusteta toru välisläbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm ja seina paksus on 2,5–200 mm. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru välisläbimõõt võib olla kuni 6 mm, seina paksus kuni 0,25 mm, õhukese seinaga toru välisläbimõõt võib olla kuni 5 mm ja seina paksus alla 0,25 mm. Külmvaltsimisel on suurem mõõtmete täpsus kui kuumvaltsimisel.

Üldjuhul on õmblusteta terastorud valmistatud kõrgekvaliteedilisest süsinikusisaldusega terasest, nagu 10, 20, 30, 35 ja 45, madala legeeritud konstruktsiooniterastest, nagu 16Mn ja 5mnv, või liimitud terasest, nagu 40Cr, 30CrMnSi, 45MnB ja 40MnB. 10. Madala süsinikusisaldusega terasest (nt 20) valmistatud õmblusteta torusid kasutatakse peamiselt vedeliku ülekandetorustike jaoks. Keskmise süsinikusisaldusega terasest (nt 45 ja 40Cr) valmistatud õmblusteta torusid kasutatakse mehaaniliste osade (nt autode ja traktorite pingestatud osade) valmistamiseks. Üldiselt tuleb tagada õmblusteta terastoru tugevus- ja lamestamiskatse. Kuumvaltsitud terastorud tarnitakse kuumvaltsitud või kuumtöödeldud olekus; Külmvaltsimine tarnitakse kuumtöödeldud kujul.

Kuumvaltsimisel, nagu nimigi viitab, on valtsitud detaili temperatuur kõrge, seega on deformatsioonikindlus väike ja võimalik on teostada suuri deformatsioone. Võttes näiteks terasplaadi valtsimise, on pidevvaluplaadi paksus tavaliselt umbes 230 mm, samas kui pärast töötlemata valtsimist ja lõppvaltsimist on lõplik paksus 1–20 mm. Samal ajal, kuna terasplaadi laiuse paksuse suhe on väike ja mõõtmete täpsuse nõuded on suhteliselt madalad, ei ole kujuprobleemi kerge tekkida ja kumerust kontrollitakse peamiselt. Neile, kellel on organisatsioonilised nõuded, teostatakse see tavaliselt kontrollitud valtsimise ja kontrollitud jahutamise kaudu, st valtsimise algustemperatuuri ja lõppvaltsimise lõpptemperatuuri kontrollimiseks. Ümmarguse toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → pealistöötlus → lõõmutamine → peitsimine → õlitamine (vaskplaatimine) → mitmekäiguline külmtõmbamine (külmvaltsimine) → tühitoru → kuumtöötlus → sirgendamine → hüdrostaatiline test (defektide tuvastamine) → märgistamine → ladu.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted