Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Erinevate täppisvalgustorude tootmine

Lühike kirjeldus:

Täppistoru on omamoodi suure täpsusega ja suure heledusega õmblusteta terastoru, mis on toodetud külmtõmbamise või külmvaltsimise teel. Selle sise- ja välisläbimõõt võib olla 0,2 mm täpsusega.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Täppistoru on omamoodi suure täpsusega ja suure heledusega õmblusteta terastoru, mis on toodetud külmtõmbamise või külmvaltsimise teel. Selle sise- ja välisläbimõõt võib olla 0,2 mm täpsusega. See mitte ainult ei taga painde- ja väändetugevust, vaid sellel on ka kerge kaal. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt täppismehaaniliste osade ja insenerikonstruktsioonide valmistamisel. Seda kasutatakse tavaliselt ka erinevate tavarelvade, tünni, kesta, laagrite jms tootmisel.

Manufacturers stock various specifications of precision bright tubes

Levinud materjalid on 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SiMn, 304, 201, 310S, kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras.

Täppistoru omadused

1. Väiksem välisläbimõõt.

2. Kõrge täpsusega ja seda saab kasutada väikeste partiide tootmiseks.

3. Külmtõmmatud tooted on suure täpsusega ja hea pinnakvaliteediga.

4. Terastoru ristpind on keerulisem.

5.Terastorul on suurepärane jõudlus ja tihe metall. Kontrollmeetodi puhul võib lõõmutusahju liitekohtade pühkida seebiveega, et näha, kas õhku lekib; Nende hulgas on gaasi väljapääsu kõige tõenäolisem koht, kus lõõmutusahi torusse siseneb ja sealt väljub. Selles kohas olevat tihendusrõngast on eriti lihtne kanda, seetõttu tuleks seda sageli kontrollida ja vahetada. Esitatakse terasest täppistoru eeltöötluse protsessiskeem enne külma painutamist; Uuriti ja analüüsiti normaliseeriva temperatuuri, hoidmisaja ja jahutusrežiimi mõju toitetoru mikrostruktuurile ja mehaanilistele omadustele; Määratakse täppistoru tavapärane normaliseerimisprotsess: kuumutamistemperatuur on (890 ± 10) ℃ ja hajutatud õhu jahutamine pärast 6-minutilist hoidmist. Tavaline normaliseerimisprotsess võib täielikult kõrvaldada terasest täppistoru laia struktuuri, muuta voolavuspiiri ja tõmbetugevuse sobitamise mõistlikumaks ning parandada voolavuspiiri σ S/b σ ≤ 0,78, pikenemist 5 δ ≥ 30%, oluliselt parandada külmvormimisomadused ja vältida külmpainutuspragusid. Laienduskoefitsienti saab väljendada mahus või pikkuses, tavaliselt pikkuses. Tihedus Aine tihedus on aine mass ruumalaühiku kohta, kg / m3 või 1B / in3. Tõmbe jääkpinge tuleneb peamiselt seadme poolt keevitamise ajal tekkivast jääktõmbepingest.

Praegu kasutatakse jääkpinge kõrvaldamiseks inseneritöös laialdaselt keevitusjärgset jahutamist lõõmutamist ja keevitusjärgne jahutamine on oluline jääkpinge tekitamise protsess. See meetod mitte ainult ei raiska energiat, vaid tekitab kergesti ka suure keevituse jääkpinge. Keevitusjärgne kuumtöötlus on uus tehnoloogia jääkpinge kõrvaldamiseks. Täppisterasest toru tuleb enne keevitamist eelkuumutada kuumtöötlusjärgse temperatuurini ja keevisõmblust kuumutatakse pidevalt, et hoida seda temperatuuri keevitamise ajal. Pärast keevitamist tuleb see aeglaselt jahutamiseks isoleerida isoleeriva puuvillaga. Karastamine võib suurendada terastoru tugevust ja kõvadust, kuid vähendada selle plastilisust. Karastamisel tavaliselt kasutatavate karastusainete hulka kuuluvad vesi, õli, aluseline vesi ja soolalahus. Terasest täppistoru karastamine soojendab karastatud täppisterastoru uuesti teatud temperatuurini ja seejärel jahutab seda teatud meetodil, mida nimetatakse karastamiseks. Eesmärk on kõrvaldada karastamisel tekkiv sisepinge, vähendada kõvadust ja rabedust ning saada oodatud mehaanilised omadused. Karastus jaguneb kõrgtemperatuuriliseks, keskmise temperatuuriga karaseks ja madalatemperatuuriliseks karastamiseks. Karastamist kasutatakse sageli koos karastamise ja normaliseerimisega. Karastus- ja karastustöötlus Kõrgel temperatuuril karastamise kuumtöötlemise meetodit pärast kustutamist nimetatakse karastus- ja karastustöötluseks.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted