Korrosioonikindla terastoru tootja
Korrosioonivastane terastoru viitab korrosioonivastase protsessiga töödeldud terastorule, mis võib transpordi ja kasutamise ajal tõhusalt ära hoida või aeglustada keemilise või elektrokeemilise reaktsiooni põhjustatud korrosiooninähtust. Hiina statistiliste andmete kohaselt on terastorude korrosioonist tingitud otsene majanduslik kahju Hiinas igal aastal üle 280 miljardi.
Praegu ulatub terastorude korrosioonist tingitud ülemaailmne aastane kahjum 500 miljardit USA dollarit. Korrosioonivastane terastoru võib korrosiooni tõhusalt ära hoida või aeglustada, pikendada terastoru kasutusiga ja vähendada terastoru töökulusid.
Koosseis
See koosneb alifaatsetest polüuretaani eelpolümeerist, epoksüvaigust, kvaliteetsetest pigmentidest, lisanditest ja lahustitest. Seda kasutatakse spetsiaalselt toidu ja joogiveega kokkupuutuvate seadmete korrosioonitõrjeks, veeülekande- ja jaotustorustiku ning joogiveepaagi pinnaga.
Esitus
Värv on tehniline läbitungiv võrkpolümeer, mis käivitab polümerisatsiooni toatemperatuuril. Need kaks võrgustikku saavad üksteiselt õppida ja luua koostööefekti. Kile on mittetoksiline, kõrge tahke aine ja madala viskoossusega. See on uus korrosioonivastane kate, millel on tugev adhesioon, kõrge tugevus, löögikindlus, hüdrolüüsikindlus, korrosioonikindlus, veekindlus ja ilmastikukindlus ning madalad nõuded rooste eemaldamiseks teraskonstruktsiooni pinnalt, töötemperatuur võib olla vahemikus -20 ~ 120 ℃.
Tehnilised näitajad
1. Kuivamisaeg: pinnakuivamine 30min ja tahke kuivamine 6-24h
2. Paindlikkus: 1mm
3. Löögikindlus: 50 cm
4. Adhesioon: 1. aste
4. Ehitus ja ladustamine
(1)Enne värvimist töödeldakse alusraua pind Sa2.5-ga. Värvimiskvaliteedi tagamiseks on ehituse ajal rangelt keelatud kaasa võtta vett, tolmu ja õli.
(2) Katte osakaal on: komponent a (alusmaterjal), komponent B (kõvendi) = 9 kg värvi: 1 kg kõvendit (või konstruktsioon vastavalt meie tehase poolt teatatud proportsioonile).
(3)Konstruktsiooni jaotusmeetod on järgmine: avage komponendi A suur ava, lisage komponent B komponenti A ja segage täielikult ühtlaseks. Pärast 30-minutilist kõvenemist võib katmist teostada.
(4)See materjal tuleb igal ajal ette valmistada ja kasutada ning proportsionaalne kate tuleb ära kasutada kuue tunni jooksul. Lõpetamata materjalid pitseeritakse ja ladustatakse.
(5)Ehitus tuleb peatada vihmastel päevadel või kui suhteline õhuniiskus on üle 75%. Tugevalt söövitava ainega osade puhul on soovitatav kanda mitu värvikihti.
(6) Toodet tuleb hoida jahedas ja kuivas kohas, et vältida otsest päikesevalgust, isoleerida tuleallikas ja hoida soojusallikast eemal.
(7)Säilitamisaeg on 12 kuud. Pärast aegumist kontrollitakse erinevaid tehnilisi indekseid. Kui need vastavad indeksi nõuetele, saab neid edasi kasutada.
Sulatatud epoksüpulber, tuntud ka kui termoreaktiivne epoksüvaigu raske korrosioonivastane pulber, on tahke materjal, mida transporditakse ja hajutatakse õhuga kui kandjaga. Seda kantakse eelsoojendatud terastoodete pinnale, sulatatakse, tasandatakse ja tahkutakse ühtlase katte moodustamiseks. Korrosioonivastane kattekiht on vastupidav korrosioonivastane kate, mis moodustub kõrgel temperatuuril. Katte eeliseks on lihtne katmine, reostuse puudumine, hea löögi- ja paindekindlus ning kõrge temperatuuritaluvus.
1)Pealekandmismeetodi järgi võib selle jagada: torujuhtme sees pihustamiseks mõeldud pulbriks, torujuhtmest väljapoole pihustamiseks mõeldud pulbriks ja torujuhtme sees ja väljaspool tavalist pulbrit. Väljaspool torujuhtme pihustamiseks kasutatav pulber jaguneb ühekihiliseks pulbriks, kahekihiliseks pulbriks ja kolmekihiliseks struktuuriga korrosioonivastaseks pulbriks.
2) Eesmärgi järgi võib selle jagada: pulber nafta- ja gaasijuhtme jaoks, pulber joogiveetorustiku jaoks, pulber tuletõrjetorustiku jaoks, pulber antistaatilise ventilatsioonitorustiku jaoks söekaevanduses, pulber keemiatorustiku jaoks, pulber nafta puurtoru jaoks , pulber toruliitmike jaoks, pulber laevatorustiku jaoks, pulber kõrge soolase vee ja tugeva korrosioonivastase torujuhtme jaoks jne.
3)Vastavalt kõvenemistingimustele võib selle jagada kahte tüüpi: kiirkõvastumine ja tavaline kõvenemine. Kiiresti kõveneva pulbri kõvenemise seisund on üldiselt 230 ℃ / 0,5 ~ 2 min. Seda kasutatakse peamiselt pihustamiseks väljaspool torujuhet või kolmekihilist korrosioonivastast struktuuri. Lühikese kõvenemisaja ja kõrge tootmistõhususe tõttu sobib see konveieri tööks; Tavalise kõvenduspulbri kõvenemistemperatuur on üldiselt üle 230 ℃ / 5 min. Tänu pikale kõvenemisajale ja heale katte tasandamisele sobib see torustikus pihustamiseks.
Peamiselt hõlmavad: elektrostaatilist pihustusmeetodit, termilist pihustusmeetodit, imemismeetodit, keevkihi meetodit, rullkatte meetodit jne. Torujuhtme sisemiseks katmiseks kasutatakse tavaliselt elektrostaatilist hõõrdpihustusmeetodit, imemismeetodit või termilist pihustusmeetodit; Nendel pihustusmeetoditel on ühine omadus, see tähendab, et enne pihustamist tuleb töödeldav detail eelnevalt kuumutada teatud temperatuurini, et pulber sulaks kohe, kui see kokku puutub. Jääksoojus peaks võimaldama kile voolamist jätkata ning veelgi ühtlustada ja katta kogu terastoru pinda, eriti terastoru pinna süvendites ja keevisõmbluse mõlemal küljel, ning sulavärv voolab kattekihi moodustamiseks täidisesse. tihedalt ühendatud terastoruga, minimeerige poorid ja kõvenevad kindlaksmääratud aja jooksul. Lõpuks jahutage kõvenemisprotsessi lõpetamiseks veega.
